烧结球团系统中，装置耐磨陶瓷衬板是解决混淆机(混料机)内部粘料挂料的主要步伐。凭证差别的设计计划，可以接纳直粘型陶瓷衬板或三合一陶瓷衬板，两种混淆机衬板的装置工艺与替换方法差别，但都属于有限空间作业，施工难度和危险系数都较量高，必需严酷凭证清静治理制度规范作业。
 

1、焊接螺栓：依据角钢压条的选用间距（一样平常建议1m左右）均分筒体圆周，按分好的间距在筒体上焊好载丝螺栓，确保焊接牢靠。

2、外貌处置惩罚：

（1）除锈打磨：将混料机筒体内壁清扫打磨除锈，去除锈蚀和氧化层，见铁白色。

（2）洗濯：打磨后需要用稀释剂将外貌洗濯清洁，目的是扫除打磨后留下的灰屑和油渍，确保粘接面清洁。

3、调胶：凭证调胶配比举行胶粘剂的调配，每公斤粘胶剂按一定比例加入催干剂和催化剂。粘胶开启后，为包管其粘接强度，需要重复搅拌，使胶成糊状。

4、开胶：

（1）在整理清洁的混淆机内壁匀称的涂满胶粘剂，一定要开满不可有缺胶征象。

（2）在排好版的瓷片上开胶，正面及四个侧面都要开满胶，并包管所有误差均涂满胶。

5、陶瓷粘接：

（1）当瓷块和混淆机筒壁开胶后，应迅速粘接贴合，接着用刀片沿瓷片缝将胶纸划开，可以用木锤敲击，确保瓷片压实，使多余的胶液从瓷缝中溢出，贴合后胶层厚度应在1-1.5mm以内，以包管粘接强度，同时确保陶瓷衬板外表平滑平整，无滑痕及破碎征象。

（2）在混料机圆筒直径截面偏向举行错缝粘贴，用小瓷片调理，阻止物料转动时对陶瓷直线型误差举行磨损冲洗。

（3）纳胶补缝，陶瓷片之间的间隙不要凌驾0.3mm，在陶瓷片的间隙处用耐磨胶粘剂填补，粘接剂涂抹匀称，确保没有漏涂征象。

6、角钢装置：衬板装置完毕将角钢牢靠在螺栓上，并装好垫片和螺帽。

7、固化：粘贴完毕，无质量问题后最先固化。固化时间为24-48小时即可运行；如需缩短固化时间，应加温固化。
 

圆筒混淆机筒体衬板装置施工

 

        1、将混淆机筒体除锈打磨，凭证装置图纸焊接载丝螺栓到筒体上；

        2、将三合一陶瓷复合衬板的装置孔瞄准载丝螺栓贴到筒体上；

        3、在衬板上方装置紧固压条，用螺母牢靠，最后将螺母和螺栓焊死。

        由于压条、螺栓螺母等紧固件材质为通俗碳钢，其耐磨性能远低于耐磨陶瓷，容易磨损。因此可以通过接纳在压条的迎料侧装置一层耐磨陶瓷，并给螺栓增设；さ部榈炔椒，来包管衬板的整体使用寿命。

混料机三合一陶瓷衬板的装置施工计划^[2]

 

参考文章：

[1]吴黎明,陶瓷衬板在宣钢360m2烧结机圆筒混淆机上的应用[J].河北冶金,2013(3):18-20.

[2]王桂林,烧结圆筒混淆机的衬板选型和装置方法刷新[J].装备治理与维修,2021(1):88-89.